Über uns

Unsere Geschichte

Shandong Longqing Heavy Industry Co., Ltd. Geschichte der Unternehmensentwicklung
(Seit zwanzig Jahren tief in der Branche verwurzelt, stetige Weiterentwicklung von der Kernkomponentenfertigung zur kompletten Anlagenfertigung)

2004-2009: Aufbau einer Grundlage für die Herstellung von Technologie und Strukturkomponenten, serviceorientierter Ansatz

Seit 2004 beschäftigen sich die Gründer und das Kernteam des Unternehmens mit der Wartung von Baumaschinen, der Produktion von Strukturbauteilen und dem technischen Support. Aufbauend auf der frühen -Fertigung zentraler Strukturkomponenten für die Industrie konzentrierte sich das Team auf die Wartung und Modernisierung von Hydrauliksystemen für Hubarbeitsbühnen und Kompaktlader. Während dieser Zeit sammelte das Team umfangreiche Erfahrungen bei der Fehlerbehebung vor Ort und schuf eine solide Grundlage für strukturelles Design und Herstellungsprozesse, die eine zuverlässige Grundlage für die anschließende unabhängige Produktentwicklung bildete.

2010–2015: Übergang von Komponenten zu kompletten Maschinen – ein Durchbruch zuerst bei Hubarbeitsbühnen

Aufbauend auf jahrelanger Erfahrung in der Komponentenfertigung und im technischen Service begann das Team mit der Umstellung auf die Fertigung kompletter Geräte. Im Jahr 2012 wurde das erste unabhängig entwickelte, äußerst zuverlässige Gerät vorgestelltScherenhebebühneauf Basis selbst-eigener Strukturkomponenten wurde erfolgreich eingeführt und bedient vor allem lokale Lager- und Anlagenwartungsbereiche. Anschließend wurde nach und nach ein vollständiger Produktionsprozess und ein Qualitätskontrollsystem etabliert und eine stabile Versorgung der Märkte in der Provinz und den umliegenden Regionen begann, was einen entscheidenden Schritt in der Produktivierung darstellte.

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2016–2021: Erweiterung der Produktlinie, Aufrechterhaltung der Führungsposition bei Hubarbeitsbühnen

Während das Unternehmen den Markt für Hubarbeitsbühnen konsolidierte, führte es nacheinander kompakte Kompaktlader und mittelschwere Teleskoplader ein und bildete so ein synergetisches Produktportfolio. In dieser Phase wurde die Produktreihe der Hubarbeitsbühnen einer kontinuierlichen technologischen Weiterentwicklung und Modellerweiterung unterzogen, wobei nach und nach Produkte der mittleren bis oberen Preisklasse eingeführt wurden, wie z. BArbeitsbühnenund festigt damit seine professionelle Stellung in diesem Bereich weiter. In dieser Phase lag der Schwerpunkt auf Designverbesserungen auf der Grundlage praktischer Benutzerrückmeldungen, einem stetig wachsenden Einfluss durch Kundenempfehlungen und der Teilnahme an regionalen Branchenausstellungen.

2022–2024: Systeme integrieren, Abläufe standardisieren, Fokus auf Produkt-Upgrades

Basierend auf fast zwei Jahrzehnten gesammelter Erfahrung in der Komponentenfertigung und der Forschung und Entwicklung kompletter Geräte und um den Entwicklungsanforderungen gerecht zu werden, wurde das Team offiziell registriert und gegründetShandong Longqing Schwerindustrie Co., Ltd.im Jahr 2024. Das Unternehmen integrierte Technologie-, Lieferketten- und Serviceressourcen und operierte mit einer standardisierten Unternehmensstruktur. Die Produkte wurden weiterhin in Richtung Energieeffizienz, intelligenter Bedienung und Benutzerfreundlichkeit weiterentwickelt, wobei ein besonderer Schwerpunkt auf der Vertiefung der Forschung und Entwicklung für die Hubarbeitsbühnenserie lag und gleichzeitig systematisch ein Kundendienstnetzwerk aufgebaut wurde.

2024-heute: Systeme stärken, sich stetig weiterentwickeln

Seit seiner Gründung konzentriert sich das Unternehmen konsequent auf die Festigung der Produktzuverlässigkeit und des Benutzererlebnisses: weitere Optimierung der Produktionsprozesse und Verbesserung des Qualitätsmanagementsystems; schrittweiser Ausbau des Forschungs- und Entwicklungsteams mit Schwerpunkt auf Detailverbesserungen und Leistungssteigerungen für Kernprodukte wie Hubarbeitsbühnen; Ständige Entwicklung von Marktkanälen, Aufbau von Partnerschaften mit qualifizierteren Händlern und Endverbrauchern bei gleichzeitiger Konsolidierung bestehender regionaler Märkte. Das Unternehmen verfolgt bei der Weiterentwicklung verschiedener grundlegender Initiativen einen pragmatischen Ansatz, vermeidet das Streben nach einer schnellen Expansion und ist bestrebt, eine stetige, nachhaltige Entwicklung in Produkt-, Service- und Betriebsaspekten zu erreichen.

Unsere Besonderheiten

Praxis- und fertigungsbasierte Erfahrung:

Das Kernteam verfügt über zwanzig Jahre Erfahrung im technischen Service an vorderster Front und in der Herstellung von Strukturkomponenten, behält die Kontrolle vom Teil bis zur fertigen Maschine und verfügt über ein tiefes Verständnis der Produktgrundlagen und Benutzerbedürfnisse.

Hubarbeitsbühnen als Kernkompetenz:

Jahrelange kontinuierliche Forschung und Entwicklung sowie Optimierung von Scherenarbeitsbühnen, Arbeitsbühnen und anderen Hubarbeitsbühnen haben zu einer erheblichen Wettbewerbsfähigkeit der Produkte und Marktbekanntheit geführt.

Fokus auf Produktzuverlässigkeit:

Anstatt eine umfangreiche Modellpalette anzustreben, liegt der Fokus auf der kontinuierlichen Verbesserung der Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Wartungsfreundlichkeit der Kernmodelle.

Stabiler und pragmatischer Betrieb:

Langfristiger Fokus auf die Bereiche Luftarbeit und Materialtransport, stetige Weiterentwicklung auf der Grundlage solider Akkumulation und guten Rufs bei den Kunden, Wertschätzung langfristiger, nachhaltiger Partnerschaften.

Unsere Fabrik

Shandong Longqing Heavy Industry Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller im chinesischen Schwermaschinenbausektor und verfügt über mehr als 20 Jahre fundierte technische Expertise. Als Erstausrüster (OEM), der Forschung und Entwicklung, Fertigung, Montage und Vertrieb integriert, sind wir auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Hubarbeitsgeräten, Teleskopladern, Ladern und anderen verwandten Produkten spezialisiert. Durch die Einführung internationaler Qualitätskontrollkonzepte und eines modernen Produktionssystems sind wir bestrebt, unseren Kunden auf der ganzen Welt sichere, zuverlässige und effiziente technische Maschinenlösungen anzubieten.

Unser Produkt

I. Luftarbeitsgeräte

Produktpalette: Hubarbeitsbühnen, Hubarbeitsfahrzeuge, Aufzüge, Hebebühnen, Hubwagen

Gelenkarbeitsbühnen (selbst-fahrend)

Arbeitshöhe: 10m – 36m

Teleskoparbeitsbühnen (selbst-fahrend)

Arbeitshöhe: 10m – 36m

Antriebsarten: Diesel und Elektro

Scherenhebebühnen

Arbeitshöhe: 4m – 14m

Mastaufzüge

Arbeitshöhe: 4m – 12m

Luftarbeitsbühnen vom Typ Sleeve-

Arbeitshöhe: 4m – 12m

II. Teleskoplader-Gabelstapler

Arbeitshöhe: 6m – 18m

Tragfähigkeit: 3t – 5t

III. Kompaktlader

Verfügbare Modelle: Elektro, Diesel und Benzin

Produktanwendung

Unsere gesamte Produktpalette deckt zahlreiche Bereiche ab, darunter Bauwesen, Industrie, Landwirtschaft, Kommunaltechnik, Logistik und Notfallmaßnahmen. Sie sind auf Kernbedürfnisse wie Luftarbeit, Materialtransport, Baustellenbau und Gerätewartung zugeschnitten und können die effizienten Betriebsanforderungen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen erfüllen. Sie eignen sich insbesondere ideal für Kunden im Ausland, die einen flexiblen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit an mehrere Szenarios wünschen.

Unser Zertifikat

ISO 45001:2018
ISO 14001:2015
GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015
CE-Zertifikat

Produktionsausrüstung

Wir sind mit über 60 hochmodernen Großgeräten ausgestattet, darunter:

Schneiden und Formen:

Hochpräzise, leistungsstarke-Laserplattenschneidemaschinen, Laserrohrschneidemaschinen, Plasmaschneidanlagen und fortschrittliche Blechumformgeräte werden eingesetzt, um eine präzise und effiziente Umformung von Strukturbauteilen zu gewährleisten.

Schweißprozess:

Ausgestattet mit automatisierten Schweißroboter-Arbeitsplätzen und einem professionellen Schweißteam wenden wir fortschrittliche Schweißverfahren (z. B. MIG/MAG, WIG) an, um die Festigkeit, Abdichtung und Haltbarkeit wichtiger Strukturkomponenten zu gewährleisten.

Bearbeitungsfähigkeit:

Wir besitzen Präzisionsbearbeitungsgeräte wie horizontale Bearbeitungszentren, Doppelständer-Bohrmaschinen und Portalbearbeitungszentren, die eine hohe Präzision und Austauschbarkeit von Kernkomponenten (z. B. hydraulische Ventilblöcke, Getriebeteile) gewährleisten.

Vorbehandlung & Sprühen:

Es werden eine standardisierte Vorbehandlungslinie (Entfettung, Phosphatierung usw.) und eine fortschrittliche automatisierte Sprühlinie (elektrophoretische Grundierung, umweltfreundlicher Decklack) eingerichtet, die einen hervorragenden Korrosionsschutz und ein attraktives, langlebiges Erscheinungsbild bietet.

Endmontage und Prüfung:

Zum Einsatz kommen schlanke Montagelinien sowie professionelle Inspektions- und Debugging-Geräte. An jedem werksseitig ausgelieferten Gerät werden strenge Leistungstests und Zuverlässigkeitsüberprüfungen durchgeführt, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität sicherzustellen.

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Produktionsmarkt

Durch die Nutzung unseres globalen, diversifizierten Marktnetzwerks sind unsere Produkte erfolgreich in Kernmärkte wie Europa, Nordamerika, Australien, Zentralasien, den Nahen Osten und Russland vorgedrungen und erfüllen betriebliche Anforderungen in zahlreichen Sektoren wie Infrastruktur, Industrie, Kommunaltechnik und Notfallmaßnahmen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die einzigartigen Arbeitsbedingungen jeder Region (z. B. strenge Umweltanforderungen in Europa, extreme Klimabedingungen im Nahen Osten und groß angelegte landwirtschaftliche Szenarien in Nordamerika) mit einem jährlichen Umsatzvolumen von bis zu 20 Millionen US-Dollar. Unsere stabile Produktqualität und unsere maßgeschneiderten Dienstleistungen haben bei Kunden weltweit große Anerkennung gefunden.

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